Aluminium-Extrusions-CNC-Bearbeitungsteile

Teilenummer: Aluminium-Extrusions-CNC-Bearbeitungsteile Mindestbestellmenge: 1-5Stk Lieferzeit: Ungefähr 3-5 Tage Preis: Basierend auf Ihren technischen Zeichnungen Zertifizierung: ISO9001:2015

Produktbeschreibung

Aluminium-Extrusions-CNC-Bearbeitungsteile sind nützlich für die Elektronik-, medizinische Geräte-, Industriefertigungs-, Haushaltsgeräte-, LED-Beleuchtungs- und Militärindustrie. Aluminiumextrusion ist eine Technologie zur Umwandlung einer Aluminiumlegierung in ein Objekt mit einem bestimmten Querschnittsprofil, das in verschiedenen Anwendungen vielfältig eingesetzt werden kann. Der Extrusionsprozess nutzt die einzigartige Kombination physikalischer Eigenschaften von Aluminium voll aus. Aufgrund seiner Duktilität lässt es sich leicht verarbeiten und gießen, während Aluminium ein Drittel der Dichte und Steifigkeit von Stahl aufweist. Daher weist das Produkt Festigkeit und Stabilität auf, insbesondere wenn es mit anderen Metallen legiert wird.

Merkmale

Unsere Aluminium-Extrusions-CNC-Bearbeitungsteile werden von vielen Menschen gut angenommen. Der Vorteil der Aluminiumextrusion besteht darin, dass damit flexibel mehrere Querschnitte erzeugt werden können, z. B. T-förmige Schlitze, U-förmige Schlitze, I-förmige Schlitze, L-förmige Schlitze, kreisförmige Schlitze, quadratische Schlitze usw. Ein weiterer Vorteil dieser Methode ist, dass es in der Serienproduktion relativ kostengünstig ist, da es die Lieferzeit verkürzen kann. Wir können hervorragende Extrusionswerkzeuge und das beste Extrusionsprofil liefern. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu unseren Produkten zu erhalten.

Der Prozess der Aluminiumextrusion besteht aus den folgenden Schritten

1. Nach dem Entwerfen und Erstellen der Form der Matrize wird ein zylindrischer Block aus einer Aluminiumlegierung auf 800 °F-925 °F erhitzt.

2. Der Aluminiumbarren wird dann zu einem Lader transportiert, wo ein Schmiermittel hinzugefügt wird, um zu verhindern, dass er an der Extrusionsmaschine, dem Stößel oder dem Griff festklebt.

3. Mithilfe eines Stößels wird erheblicher Druck auf einen Blindblock ausgeübt, der den Aluminiumbarren in den Behälter drückt und ihn durch die Matrize drückt.

4. Um die Bildung von Oxiden zu vermeiden, wird Stickstoff in flüssiger oder gasförmiger Form eingeleitet und durch die Abschnitte der Matrize strömen gelassen. Dies schafft eine inerte Atmosphäre und erhöht die Lebensdauer der Matrize.

5. Das extrudierte Teil gelangt als längliches Stück auf einen Auslauftisch und hat nun die gleiche Form wie die Matrizenöffnung. Anschließend wird es zum Kühltisch gezogen, wo Ventilatoren das neu erzeugte Aluminium-Strangpressteil kühlen.

6. Wenn das Abkühlen abgeschlossen ist, wird das extrudierte Aluminium zum Richten und Kalthärten auf eine Trage gebracht.

7. Die ausgehärteten Strangpressprofile werden zum Sägetisch gebracht und auf die benötigten Längen zugeschnitten.

8. Der letzte Schritt besteht darin, die Strangpressteile in Alterungsöfen mit Hitze zu behandeln, wodurch das Aluminium härtet und der Alterungsprozess beschleunigt wird.

Während dieses Prozesses können zusätzliche Komplexitäten angewendet werden, um die extrudierten Teile weiter anzupassen. Um beispielsweise Hohlprofile herzustellen, werden Stifte oder Einstechdorne in die Matrize eingesetzt. Nach dem Extrusionsprozess stehen verschiedene Optionen zur Verfügung, um Farbe, Textur und Helligkeit der Aluminiumoberfläche anzupassen. Dies kann das Eloxieren oder Lackieren von Aluminium umfassen.

Normalerweise werden Aluminium-Kühlkörper mit unterschiedlichen Längen, Geräuschpegeln, Geschwindigkeiten, Breiten, Stilen, Höhen und Gewichten entwickelt, und der extrudierte Kühlkörper besteht typischerweise aus Aluminiumlegierungen wie 6061 und 6063. Der beliebteste extrudierte Aluminium-Kühlkörper ist mit Aluminiumlegierungen wie 6061 und 6063 hergestellt Eine flache Aluminiumbasis mit vertikalen Strahlungsrippen für eine größere Oberfläche und somit eine bessere Wärmeableitungsleistung.

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