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Was sind die gängigen Werkzeuge, die in CNC -Bearbeitungsmessing -Teilen verwendet werden?

Die CNC -Bearbeitung von Messing -Teilen ist ein sehr präziser und effizienter Herstellungsprozess, bei dem verschiedene Werkzeuge verwendet werden müssen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Als Lieferant von CNC -Bearbeitung von Messing -Teilen habe ich umfangreiche Erfahrung in diesem Bereich und möchte einige der in diesem Prozess verwendeten gängigen Tools teilen.

Schneidwerkzeuge

Schneidwerkzeuge sind das Herz der CNC -Bearbeitung. Sie sind dafür verantwortlich, Material aus dem Messingwerkstück zu entfernen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Im Folgenden finden Sie einige der häufigsten Schneidwerkzeuge, die in CNC -Bearbeitungs -Messing -Teilen verwendet werden:

Ende Mills

Endmühlen sind eines der vielseitigsten Schneidwerkzeuge in der CNC -Bearbeitung. Sie sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich, einschließlich Quadratend, Ballende und Eckradius -Endmühlen. Quadratische Endmühlen werden zum Mahlen und Schlitzen von Flachflächen verwendet, während die Kugelendmühlen ideal für die Konturierung und 3D -Bearbeitung sind. Eckradius -Endmühlen werden verwendet, um abgerundete Ecken im Werkstück zu erzeugen.

Bohrbits

Bohrbits werden verwendet, um Löcher im Messingwerkstück zu erstellen. Sie haben unterschiedliche Durchmesser und Längen, um verschiedenen Anwendungen zu entsprechen. Twist -Bohrer -Bits sind die häufigste Art von Bohrbits, die in der CNC -Bearbeitung verwendet werden. Sie haben eine helikale Flöte, die hilft, Chips aus dem Loch zu entfernen, während sie gebohrt wird.

Reibahlen

Reibahlen werden verwendet, um Löcher bis zu einem genauen Durchmesser und Oberflächenfinish zu beenden. Sie werden typischerweise nach dem Bohren verwendet, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität des Lochs zu verbessern. Reibahlen sind in verschiedenen Typen erhältlich, einschließlich Handramern und Maschinen -Reamern. Maschinen -Reibahlen werden in CNC -Bearbeitungszentren verwendet, um eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit zu erzielen.

Taps

TAPS werden verwendet, um interne Threads im Messingwerkstück zu erstellen. Sie sind in verschiedenen Größen und Thread -Tonhöhen erhältlich, um den Anforderungen der Anwendung zu entsprechen. TAPS können sowohl in manueller als auch in CNC -Bearbeitungsvorgängen verwendet werden. Bei der CNC -Bearbeitung werden typischerweise in Kombination mit einem Klopfzyklus eine genaue und konsistente Gewinde verwendet.

Werkzeuge

Arbeitsinstrumente werden verwendet, um das Messingwerkstück während des Bearbeitungsprozesses zu sichern. Sie sind wichtig, um die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsvorgänge sicherzustellen. Im Folgenden finden Sie einige der häufigsten Arbeitswerkzeuge, die in CNC -Bearbeitungs -Messing -Teilen verwendet werden:

Erscheinen

Vises sind eines der häufigsten Arbeitswerkzeuge, die bei der CNC -Bearbeitung verwendet werden. Sie kommen in verschiedenen Typen, einschließlich mechanischer Visen und hydraulischen Visen. Mechanische Viere werden von Hand betrieben und sind für kleine bis mittelgroße Werkstücke geeignet. Hydraulische Vises werden durch hydraulischen Druck angetrieben und können größere und schwerere Werkstücke halten.

Klemmen

Klemmen werden verwendet, um das Messingwerkstück auf dem Bearbeitungstisch an Ort und Stelle zu halten. Sie kommen in verschiedenen Typen, einschließlich C-Clamps, T-Clamps und Umschaltklemmen. C-Clamps sind die häufigste Art von Klemmen, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden. Sie sind einfach zu bedienen und können so eingestellt werden, dass sie unterschiedliche Werkstücksgrößen anpassen.

Vorrichtungen

Leuchten sind maßgeschneiderte Arbeitsgeräte, die für ein bestimmtes Werkstück oder einen bestimmten Teil entworfen wurden. Sie werden in der Regel für die Produktion von Hochvolumen verwendet, bei denen Genauigkeit und Wiederholbarkeit von entscheidender Bedeutung sind. Leuchten können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoff.

Messwerkzeuge

Messwerkzeuge werden verwendet, um die Genauigkeit und Qualität der bearbeiteten Messing -Teile zu gewährleisten. Sie sind wichtig, um zu überprüfen, ob die Teile den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Im Folgenden finden Sie einige der häufigsten Messwerkzeuge, die in CNC -Bearbeitungs -Messing -Teilen verwendet werden:

Bremssättel

Bremssättel werden verwendet, um die Abmessungen des Messingwerkstücks zu messen. Sie kommen in verschiedenen Typen, einschließlich digitaler Bremssättel und Vernier -Bremssättel. Digitale Bremssättel sind genauer und leichter zu lesen als Vernier -Bremssättel. Sie werden typischerweise für Präzisionsmessungen verwendet.

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Mikrometer

Mikrometer werden verwendet, um die Dicke, den Durchmesser und andere Abmessungen des Messingwerkstücks mit hoher Genauigkeit zu messen. Sie kommen in verschiedenen Typen, einschließlich Außenmikrometern, innerhalb von Mikrometern und Tiefenmikrometern. Außen Mikrometer werden verwendet, um die externen Abmessungen des Werkstücks zu messen, während Innenmikrometer zur Messung der internen Abmessungen verwendet werden.

Messgeräte

Anzeigen werden verwendet, um die Genauigkeit der bearbeiteten Merkmale des Messingwerkstücks zu überprüfen. Sie sind in verschiedenen Typen erhältlich, einschließlich Steckermessgeräte, Ringmessgeräte und Schnappscheiben. Steckermessgeräte werden verwendet, um den Durchmesser der Löcher zu überprüfen, während Ringmessgeräte zum Überprüfen des Wellendurchmessers verwendet werden. Snap -Messgeräte werden verwendet, um die Dicke und Breite des Werkstücks zu überprüfen.

Kühlmittel- und Schmierwerkzeuge

Kühlmittel- und Schmierwerkzeuge werden verwendet, um die während des Bearbeitungsvorgangs erzeugte Wärme und Reibung zu verringern. Sie sind wichtig, um die Lebensdauer und die Oberflächenbeschaffung der bearbeiteten Messing -Teile zu verbessern. Im Folgenden finden Sie einige der häufigsten Kühlmittel- und Schmierwerkzeuge, die in CNC -Bearbeitungsteilen verwendet werden:

Kühlmittelsysteme

Kühlmittelsysteme werden verwendet, um Kühlmittel während des Bearbeitungsprozesses an das Schneidwerkzeug und das Werkstück zu liefern. Sie kommen in verschiedenen Typen, einschließlich Hochwasserkühlmittelsystemen und Nebelkühlmittelsystemen. Hochwasserkühlmittelsysteme liefern ein großes Kühlmittelvolumen in den Schneidbereich, während Nebelkühlmittelsysteme einen feinen Kühlmittelnebel in den Schneidbereich liefern.

Schmiermittel

Schmiermittel werden verwendet, um die Reibung zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstück zu verringern. Sie können direkt auf das Schneidwerkzeug oder das Werkstück angewendet werden. Schmiermittel sind in verschiedenen Arten erhältlich, einschließlich Schmiermittel auf Ölbasis und Schmiermittel auf Wasserbasis. Schmiermittel auf Ölbasis sind effektiver bei der Reduzierung von Reibung und Verschleiß, aber sie können unordentlich und schwer zu bereinigen sein. Schmiermittel auf Wasserbasis sind umweltfreundlicher und leichter aufzuräumen, aber sie sind möglicherweise nicht so effektiv, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.

Werkzeuginhaber

Die Symbollinder werden verwendet, um die Schneidwerkzeuge auf der Spindel des CNC -Bearbeitungszentrums an Ort und Stelle zu halten. Sie sind wichtig, um die Genauigkeit und Stabilität der Schneidwerkzeuge während des Bearbeitungsprozesses sicherzustellen. Im Folgenden sind einige der häufigsten Werkzeuginhaber, die in CNC -Bearbeitungs -Messing -Teilen verwendet werden:

Collet Chucks

Collet Chucks werden verwendet, um Schneidwerkzeuge mit kleinen Durchmesser wie Endmühlen und Bohrer zu halten. Sie haben ein Collet, das das Schneidwerkzeug fest packt und ein hohes Maß an Genauigkeit und Wiederholbarkeit bietet. Collet Chucks sind in verschiedenen Größen und Typen erhältlich, um verschiedene Anwendungen zu entsprechen.

Endmühlenhalter

Endmühlenhalter werden verwendet, um Endmühlen auf der Spindel des CNC -Bearbeitungszentrums an Ort und Stelle zu halten. Sie sind in verschiedenen Typen erhältlich, einschließlich hydraulischer Endmühlenhalter und Schrumpfen der Fit -Endmühlenhalter. Hydraulische Endmühlenhalter verwenden den hydraulischen Druck, um die Endmühle fest zu greifen, während Schrumpffit -Endmühlenhalter die thermische Ausdehnung verwenden, um die Endmühle zu greifen.

Bohrhalter

Bohrhalter werden verwendet, um Bohrer auf der Spindel des CNC -Bearbeitungszentrums einzuhalten. Sie kommen in verschiedenen Typen, darunter Morse Taper Bohrhalter und gerade Shank -Bohrhalter. Morse Taper Bohrhalter halten dazu verwendet, Bohrer mit einem Morse Taper Shank zu halten, während gerade Schaftbohrhalter verwendet werden, um Bohrer mit einem geraden Schaft zu halten.

Abschluss

Zusammenfassend erfordert die CNC -Bearbeitung von Messing -Teilen eine Vielzahl von Werkzeugen, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Schneidwerkzeuge, Arbeitswerkzeuge, Messwerkzeuge, Kühlmittel und Schmiermittel und Werkzeuginhaber sind wichtig, um die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Qualität der bearbeiteten Messing -Teile sicherzustellen. Als Lieferant von CNC -Bearbeitung von Messing -Teilen verfügen wir über das Know -how und die Erfahrung, um die richtigen Tools für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Wir bieten auch anPräzisions -CNC -Frässervice für GehäuseAnwesendService -Mahlen CNC -Aluminium -Bearbeitungsteile für den Stützblock, UndAluminium -CNC -Mahlteileum Ihre vielfältigen Bearbeitungsbedürfnisse zu erfüllen.

Wenn Sie daran interessiert sind, CNC -Messing -Teile zu kaufen oder Fragen zu unseren Dienstleistungen zu haben, können Sie uns gerne für Beschaffung und Verhandlung kontaktieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitungslösungen bereitzustellen.

Referenzen

  • Dooner, MK & Dornfeld, DA (2003). Eine Überprüfung der Überwachung der Werkzeugbedingungen in Bearbeitung und Möglichkeiten für tiefes Lernen. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 125 (4), 618-627.
  • König, W. & Aurich, JC (2001). Handbuch für Fertigungstechnik und Technologie. Springer Science & Business Media.
  • Stephenson, DA & Agapiou, JS (2006). Theorie und Praxis für Metallschnitt. CRC Press.

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