Wie verbessert man die Oberfläche von Delrin -Teilen im CNC -Drehen?
Hallo! Ich bin ein Lieferant von CNC -Bearbeitung von Delrin -Teilen. Im Laufe der Jahre habe ich mich mit unzähligen Herausforderungen befasst, wenn es darum geht, das perfekte Oberflächenfinish für Delrin -Teile während des CNC -Drehens zu erhalten. In diesem Blog werde ich einige Tipps und Tricks teilen, die ich aus meinen Händen gelernt habe - über Erfahrung.
Lassen Sie uns zunächst verstehen, was Delrin ist. Delrin, auch als Polyoxymethylen (POM) bekannt, ist ein Kunststoff mit hohem Leistungstechnik. Es hat einige wirklich coole Eigenschaften wie hohe Steifheit, geringe Reibung und ausgezeichnete dimensionale Stabilität. Das Erreichen eines großartigen Oberflächenfinish auf Delrin während des CNC -Drehens kann jedoch ein bisschen Kopfschmerzen haben.
Werkzeugauswahl
Die Wahl der Schneidwerkzeuge ist sehr wichtig. Sie möchten Werkzeuge mit einer scharfen Schneide entscheiden. Stumpfe Werkzeuge können eine ganze Reihe von Problemen verursachen, wie raue Oberflächen, gebaute Kanten und sogar Geschwätz. Für Delrin sind Carbideinsätze eine beliebte Wahl. Sie können den Schnittkräften standhalten und ihre Schärfe für längere Zeiträume aufrechterhalten.
Überlegen Sie sich bei der Auswahl der Werkzeuggeometrie einen positiven Rechenwinkel. Dies hilft bei der Verringerung der Schneidkräfte und der Verbesserung des Chip -Flusses. Ein kleinerer Nasenradius kann auch zu einem besseren Oberflächenfinish beitragen. Zum Beispiel kann ein Werkzeug mit einem RADIUS von 0,005 Zoll Nasennasen eine glattere Oberfläche im Vergleich zu einem mit einem größeren Nasenradius ermöglichen.
Schneidenparameter
Lassen Sie uns nun über das Schneiden von Parametern sprechen - Geschwindigkeit, Feed und Schnitttiefe. Diese drei Faktoren sind wie die Heilige Dreifaltigkeit, wenn es um CNC geht.
Schnittgeschwindigkeit: Die Schneidgeschwindigkeit wird in Oberflächenfüßen pro Minute (SFM) gemessen. Für Delrin kann eine relativ hohe Schneidgeschwindigkeit verwendet werden. Eine Geschwindigkeit im Bereich von 300 bis 800 SFM kann im Allgemeinen gute Ergebnisse erzielen. Sie müssen jedoch darauf achten, nicht zu hoch zu gehen, da übermäßige Geschwindigkeit dazu führen kann, dass das Delrin schmilzt oder sich verschlechtert.
Futterrate: Die Futterrate ist die Entfernung, die das Werkzeug entlang des Werkstücks pro Revolution bewegt. Eine niedrigere Futterrate führt normalerweise zu einem besseren Oberflächenfinish. Ziehen Sie eine Futterrate im Bereich von 0,002 bis 0,005 Zoll pro Revolution ab. Dieser langsame und stetige Ansatz ermöglicht es dem Werkzeug, saubere Schnitte vorzunehmen und die Chancen zu verringern, raue Markierungen zu hinterlassen.
Tiefe des Schnitts: Die Schnitttiefe ist, wie viel Material in jedem Durchgang entfernt wird. Eine flachere Schnitttiefe kann zu einer glatteren Oberfläche führen. Versuchen Sie, die Schnitttiefe zwischen 0,010 und 0,030 Zoll zu halten. Auf diese Weise belasten Sie das Werkzeug und das Werkstück nicht zu sehr.
Kühlmittel und Schmierung
Die Verwendung des richtigen Kühlmittels oder Schmiermittels kann einen großen Unterschied in der Oberfläche von Delrin -Teilen bewirken. Kühlmittel helfen dabei, die Schneidtemperatur zu reduzieren, die Chips wegzuspülen und die gebaute Kante zu verhindern.
Für Delrin ist ein Wasser - lösliches Kühlmittel eine gute Option. Es bietet eine effektive Kühlung und Schmierung, ohne chemische Reaktionen mit dem Kunststoff zu verursachen. In einigen Fällen können Sie auch ein trockenes Schmiermittel verwenden. Diese Schmiermittel sind in Form von Sprays oder Wachsen ausgesetzt und können direkt auf das Werkstück oder das Werkzeug angewendet werden.
Maschinensteifigkeit und Setup
Die Starrheit Ihrer CNC -Maschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Erreichung eines guten Oberflächenbeschusses. Eine Maschine mit schlechter Starrheit kann zu Vibrationen führen, die zu einer rauen Oberfläche führen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Maschine ordnungsgemäß gewartet wird und alle Komponenten festgefahren sind.
Das richtige Werkstücksaufbau ist ebenfalls unerlässlich. Das Delrin -Teil sollte sicher geklemmt werden, um eine Bewegung während des Drehungsprozesses zu verhindern. Sogar eine kleine Menge Bewegung kann zu ungleichmäßigen Schnitten und einer schlechten Oberfläche führen.
Post - Verarbeitung
Manchmal müssen Sie auch nach der Ausführung aller oben genannten Schritte möglicherweise noch eine Post verarbeiten, um das perfekte Oberflächenfinish zu erhalten. Das Schleifen ist eine häufige Verarbeitungstechnik nach der Verarbeitung. Sie können mit einem groben Grit -Sandpapier beginnen und sich nach und nach zu einem reibungsloseren Finish bewegen.
Polieren ist eine weitere Option. Es stehen verschiedene Polierverbindungen zur Verfügung, mit denen der Delrin -Teil ein hohes Glanzfinish verleiht. Sie können ein Polierrad oder ein Tuch verwenden, um die Verbindung aufzutragen und die Oberfläche zu polieren.


Real - World Applications und unsere Angebote
Wir haben diese Techniken auf verschiedene reale Weltprojekte angewendet. Zum Beispiel haben wir gemachtKupfer CNC -Drehungsteile für ElektronikWo die Oberflächenbeschaffung für die ordnungsgemäße elektrische Leitfähigkeit und Ästhetik von entscheidender Bedeutung war. Auch unser5 Achse CNC Aluminiumteile für medizinische GeräteteileErfordern Sie eine glatte Oberfläche, um die Kompatibilität mit anderen Komponenten zu gewährleisten und strenge medizinische Standards zu erfüllen. Und vergessen wir nicht unsereCNC -Bearbeitungsteil für Klammerteile, wo eine gute Oberfläche die Festigkeit und Haltbarkeit der Klammern verbessert.
Verpackung und aufrufen zum Handeln
Die Verbesserung der Oberflächenbeschaffung von Delrin -Teilen in der CNC -Drehung ist eine Kombination aus Auswahl der richtigen Werkzeuge, Schneidparametern, Kühlmittelgebrauch, Maschinenaufbau und Nachverarbeitung. Es kann ein bisschen Versuch und Irrtum dauern, aber mit dem richtigen Ansatz können Sie hervorragende Ergebnisse erzielen.
Wenn Sie sich auf dem Markt für hochwertige CNC -Bearbeitung von Delrin -Teilen auf dem Markt oder Fragen zur Verbesserung der Oberflächenbearbeitung haben, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen bei all Ihren CNC -Bearbeitungsanforderungen zu helfen und sicherzustellen, dass Sie die bestmöglichen Teile für Ihre Projekte erhalten.
Referenzen
- "CNC -Bearbeitungshandbuch" von einem Branchenexperten
- Verschiedene Forschungsarbeiten zur Kunststoffbearbeitung aus akademischen Zeitschriften
- Persönliche Erfahrung und Fallstudien aus unseren eigenen Projekten
